July 3, 2021
Năm 2020 do ảnh hưởng của COVID-19, hầu hết các ngành công nghiệp đã trải qua thời kỳ ngừng hoạt động, các hoạt động kinh tế khác nhau tạm thời dừng lại.Trước tình hình đó, ngành sản xuất vải không dệt bận rộn hơn bao giờ hết.Khi nhu cầu về khăn lau và khẩu trang khử trùng đã đạt mức chưa từng có trong năm nay, các bản tin về sự gia tăng nhu cầu đối với vật liệu cơ bản (vật liệu thổi nóng chảy IE) đã trở thành xu hướng chủ đạo, và nhiều người lần đầu tiên nghe thấy một từ mới. Vải thun, người ta bắt đầu quan tâm hơn đến vai trò quan trọng của chất liệu vải không dệt trong việc bảo vệ sức khỏe cộng đồng.Năm 2020 có thể là một năm mất mát đối với các ngành công nghiệp khác, nhưng tình hình này không áp dụng cho ngành công nghiệp vải không dệt.
01 Để đối phó với Covid-19, các công ty tăng cường sản xuất hoặc mở rộng phạm vi kinh doanh sang các thị trường mới.
Đã hơn một năm kể từ khi trường hợp Covid-19 lần đầu tiên được báo cáo.Khi virus lây lan dần từ châu Á sang châu Âu và cuối cùng là Bắc và Nam Mỹ trong vài tháng đầu năm 2020, nhiều ngành công nghiệp đang phải đối mặt với việc đình chỉ hoặc đóng cửa.Ngành công nghiệp sản xuất vải không dệt đã bắt đầu phát triển nhanh chóng.Nhiều thị trường cho các dịch vụ không dệt (y tế, chăm sóc sức khỏe, vệ sinh, khăn lau, v.v.) đã được coi là ngành kinh doanh thiết yếu trong một thời gian dài, và nhu cầu về thiết bị y tế như quần áo bảo hộ, khẩu trang và mặt nạ phòng độc cao chưa từng có.Điều đó cũng có nghĩa là nhiều công ty trong ngành phải thực sự tăng cường sản xuất hoặc mở rộng hoạt động kinh doanh hiện tại sang các thị trường mới.
Theo Jacob Holm, một nhà sản xuất vải ren kéo thành Sontara, khi nhu cầu về thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) tăng trong tháng 5, sản lượng vật liệu này đã tăng 65% .Jacob Ho-lm sẽ tăng đáng kể sản lượng bằng cách loại bỏ một số khuyết tật và các biện pháp khác để cải thiện các dây chuyền hiện có, và sớm thông báo rằng họ sẽ thành lập một nhà máy mở rộng toàn cầu mới, đi vào hoạt động vào đầu năm tới.DuPont (DuPont) đã cung cấp sản phẩm không dệt Tyvek cho thị trường y tế trong nhiều năm.Khi vi-rút corona thúc đẩy nhu cầu về vật liệu y tế, DuPont sẽ chuyển vật liệu được sử dụng trong thị trường xây dựng và các ứng dụng khác sang thị trường y tế.Đồng thời, nó thông báo rằng nó sẽ ở Virginia.
Nhà nước tăng năng lực sản xuất để nhanh chóng sản xuất nhiều sản phẩm bảo hộ y tế hơn.Ngoài ngành công nghiệp không dệt, không tham gia vào lĩnh vực chăm sóc sức khỏe và các thị trường truyền thống khác, các công ty PPR phải nhanh chóng hành động để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng do virus mới gây ra.Nhà sản xuất sản phẩm đặc biệt và xây dựng Johns Manville cũng sẽ sử dụng vật liệu thổi nóng chảy được sản xuất ở Michigan cho các ứng dụng khẩu trang và mặt nạ, và sản phẩm không dệt liên kết kéo thành sợi cho các ứng dụng y tế ở Nam Carolina.
02 nhà sản xuất sản phẩm không dệt hàng đầu trong năm nay để nâng cao năng lực của thổi tan.
Vào năm 2020, gần 40 dây chuyền sản xuất nung chảy mới được lên kế hoạch bổ sung chỉ riêng ở Bắc Mỹ và 100 dây chuyền sản xuất mới có thể được bổ sung trên toàn cầu.Khi bắt đầu bùng phát, nhà cung cấp máy móc thiết bị thổi nóng chảy Reifenhauser đã thông báo rằng họ có thể rút ngắn thời gian giao hàng của dây chuyền thổi tan chảy xuống còn 3,5 tháng, do đó cung cấp một giải pháp nhanh chóng và đáng tin cậy cho tình trạng thiếu khẩu trang trên toàn cầu.Tập đoàn Berry luôn đi đầu trong việc mở rộng công suất.Khi mối đe dọa của virus vương miện mới được phát hiện, Berry đã thực sự thực hiện các biện pháp để tăng khả năng thổi tan chảy.Hiện tại, Berry đã phát triển các dây chuyền sản xuất mới ở Brazil, Hoa Kỳ, Trung Quốc, Vương quốc Anh và Châu Âu., Và cuối cùng sẽ vận hành chín dây chuyền sản xuất tan chảy trên toàn thế giới.
Giống như Berry, giống như hầu hết các nhà sản xuất sản phẩm không dệt lớn trên thế giới năm nay đã tăng sản lượng sản xuất máy sấy nóng chảy.Lydall đang bổ sung thêm hai dây chuyền sản xuất ở Rochester, New Hampshire, và một dây chuyền sản xuất ở Pháp.Fitesa đang thiết lập các dây chuyền sản xuất mới ở Ý, Đức và Nam Carolina;Sandler đang đầu tư vào Đức;Mogul đã bổ sung thêm hai dây chuyền sản xuất nung chảy ở Thổ Nhĩ Kỳ;Freudenberg đã thêm một dây chuyền sản xuất tại Đức.Đồng thời, một số công ty mới tham gia vào lĩnh vực sản phẩm không dệt cũng đã đầu tư dây chuyền sản xuất mới.Các công ty này bao gồm từ các nhà cung cấp nguyên liệu đa quốc gia lớn đến các công ty khởi nghiệp nhỏ độc lập, nhưng mục tiêu chung của họ là giúp đáp ứng nhu cầu toàn cầu về nguyên liệu làm mặt nạ.
03 Nhà sản xuất sản phẩm vệ sinh thấm hút mở rộng phạm vi kinh doanh sang sản xuất khẩu trang.
Để đảm bảo có đủ năng lực sản xuất mặt nạ không dệt đáp ứng nhu cầu thị trường khẩu trang, các công ty ở nhiều thị trường tiêu thụ khác nhau đã bắt đầu tăng cường sản xuất khẩu trang.Do sự tương đồng giữa việc sản xuất khẩu trang và các sản phẩm vệ sinh thấm hút, các nhà sản xuất tã lót và các sản phẩm vệ sinh phụ nữ luôn đi đầu trong các loại mặt nạ chuyển đổi này.Vào tháng 4 năm nay, P&G thông báo rằng họ sẽ chuyển đổi năng lực sản xuất và bắt đầu sản xuất mặt nạ tại gần mười cơ sở sản xuất trên khắp thế giới.Giám đốc điều hành của Procter & Gamble, David Taylor cho biết, việc sản xuất mặt nạ bắt đầu ở Trung Quốc và hiện đang mở rộng sang Bắc Mỹ, Châu Âu, Châu Á Thái Bình Dương, Trung Đông và Châu Phi.
Ngoài Procter & Gamble, Essity của Thụy Điển đã công bố kế hoạch sản xuất mặt nạ cho thị trường Thụy Điển.Chuyên gia y tế Nam Mỹ CMPC thông báo sẽ có thể sản xuất 18,5 triệu chiếc khẩu trang mỗi tháng trong thời gian tới.CMPC đã bổ sung năm dây chuyền sản xuất mặt nạ tại bốn quốc gia (Chile, Brazil, Peru và Mexico).Tại mỗi quốc gia / khu vực, khẩu trang sẽ được cung cấp miễn phí cho các dịch vụ y tế công cộng.Vào tháng 9, Ont-ex đã đưa vào hoạt động một dây chuyền sản xuất với công suất sản xuất hàng năm khoảng 80 triệu chiếc mặt nạ tại nhà máy Eek-lo ở Bỉ.Kể từ tháng 8, dây chuyền sản xuất đã sản xuất 100.000 chiếc mặt nạ mỗi ngày.
04 Sản lượng sản xuất khăn ướt đã tăng lên đáng kể, nhưng việc đáp ứng nhu cầu khăn ướt của thị trường vẫn còn nhiều thách thức.
Năm nay, với sự gia tăng nhu cầu về khăn lau khử trùng và sự ra đời liên tục của các ứng dụng khăn lau mới trong công nghiệp, chăm sóc cá nhân và gia đình, đầu tư vào lĩnh vực này đã diễn ra mạnh mẽ.Vào năm 2020, hai nhà chế biến vải không dệt hàng đầu thế giới là Rock-line Industries và Nice-Pak đều tuyên bố sẽ mở rộng đáng kể hoạt động tại Bắc Mỹ.Vào tháng 8, Rock-line cho biết họ sẽ xây dựng một dây chuyền sản xuất khăn lau khử trùng mới nhất trị giá 20 triệu đô la Mỹ tại Wisconsin.Theo báo cáo, khoản đầu tư này sẽ tăng gần gấp đôi năng lực sản xuất của công ty.Dây chuyền mới được gọi là XC-105 Galaxy, sẽ trở thành một trong những dây chuyền sản xuất khăn lau khử trùng nhãn hiệu tư nhân lớn nhất trong ngành.Dự kiến sẽ hoàn thành vào giữa năm 2021.
Tương tự, nhà sản xuất khăn ướt Nice-Pak đã công bố kế hoạch tăng gấp đôi công suất sản xuất khăn lau khử trùng tại nhà máy Jonesboro của mình.Nice-Pak đã thay đổi kế hoạch sản xuất của nhà máy thành kế hoạch sản xuất 24 giờ một ngày, 7 ngày một tuần, từ đó mở rộng sản xuất.Mặc dù nhiều công ty đã tăng rất nhiều năng lực sản xuất khăn ướt, nhưng họ vẫn phải đối mặt với những thách thức trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường về khăn khử trùng.Vào tháng 11, Clorox thông báo tăng sản lượng và hợp tác với các nhà cung cấp bên thứ ba.Mặc dù gần một triệu gói khăn lau Clorox được chuyển đến các cửa hàng mỗi ngày nhưng vẫn không thể đáp ứng đủ nhu cầu.
05 Tích hợp trong chuỗi cung ứng của ngành y tế đã trở thành một xu hướng rõ ràng
Trong những năm gần đây, quá trình tích hợp trong chuỗi cung ứng của ngành y tế đã tiếp tục diễn ra.Xu hướng này bắt đầu khi Berry Plastics mua lại Avintiv và hợp nhất sản phẩm không dệt và màng, hai thành phần cơ bản của các sản phẩm vệ sinh.Berry vào năm 2018 để mua lại nhà sản xuất công nghệ màng thấm khí Clopay, và thậm chí mở rộng ứng dụng trong lĩnh vực điện ảnh.Năm nay, một nhà sản xuất sản phẩm không dệt khác là Fitesa cũng mở rộng thông qua việc mua lại mảng kinh doanh phim chăm sóc cá nhân của Tập đoàn Tredegar Corporation, bao gồm cơ sở sản xuất Indiana Terre Haute, Hà Lan Kerkrade, Hungary Rétság, Diadema, Brazil và Ấn Độ, Pune.Việc mua lại này củng cố hoạt động kinh doanh phim, vật liệu đàn hồi và laminate của Fitesa.
Vì rất nhiều khẩu trang được sản xuất nên không thể sử dụng trực tiếp được mà cần phải được kiểm tra bằng nhiều dụng cụ thử nghiệm mới đủ tiêu chuẩn trước khi đưa ra thị trường. và bạn muốn kiểm tra xem sản phẩm của mình có đủ tiêu chuẩn hay không, bạn có thể ưu tiên thiết bị kiểm tra vải không dệt của Haida Instrument Co., Ltd. Tầm nhìn của công ty chúng tôi là cung cấp thiết bị thử nghiệm tốt nhất cho khách hàng.
