Khi vải được cọ xát, các bóng tóc hình thành.Pilling có thể được chia thành ba giai đoạn, sự phát sinh của tóc, sự hình thành bóng tóc và sự rụng của bóng tóc.

Việc đổ vải không chỉ ảnh hưởng đến hình thức của vải mà còn làm giảm hiệu suất của vải.

Hiện tại, có bốn phương pháp để kiểm tra vải để đóng cọc,

Phương pháp quỹ đạo tròn, phương pháp Martindale, phương pháp hộp đóng cọc và phương pháp cuộn ngẫu nhiên.

Trong và ngoài nước, một hệ thống năm cấp được sử dụng để đánh giá mức độ vón của vải.Con số này càng lớn thì khả năng chống vón của vải càng tốt.

HD-P306

1. Mục đích và yêu cầu của thí nghiệm

Theo ba tiêu chí sau
GB / T 4802.1 "Thử nghiệm đóng cọc của vải - Phương pháp định vị hình tròn", GB / T 4802.2 "Thử nghiệm đóng cọc của vải - Phương pháp Martindale", GB / T 4802.3 "Thử nghiệm đóng cọc của vải - Phương pháp hộp đóng cọc"
Phương pháp được chỉ định, thực hiện kiểm tra đóng gói

Chương này học cách kiểm tra tính năng đóng cọc của vải bằng máy thử đóng cọc.
Qua thí nghiệm nắm vững nguyên lý cơ bản và các phương pháp kiểm tra việc đóng cọc vải.

Martindale Tester

2. Dụng cụ, dụng cụ thí nghiệm

Tuân thủ các tiêu chuẩn:

GB / T 4802,1 JIG 040.

Tiêu chuẩn áp dụng:

Dụng cụ này được sử dụng để kiểm tra các loại vải len, bông tinh khiết bằng sợi hóa học, vải sợi pha, dệt kim và dệt thoi cho bong bóng bay để xác định chất lượng sản phẩm và hiệu ứng của quy trình.Trong quá trình thử nghiệm, vải được cọ xát với bàn chải nylon và chất mài mòn, hoặc chỉ trong điều kiện điều hòa với chất mài mòn.

Đặc tính kỹ thuật:

Khe hở tiếp xúc giữa đầu mài và mặt phẳng bàn mài nhỏ hơn hoặc bằng 0,2mm
Độ song song của đầu mài và bàn mài ≤0.3mm
Đường chuyển động tương đối giữa đầu mài và bàn mài là 40 ± 1mm
Bề mặt bàn chải nylon phẳng và chênh lệch chiều cao nhỏ hơn 0,5mm
Tốc độ chuyển động qua lại của máy mài là 60 ± 1 lần / phút
Trọng lượng đầu mài 490cN ± 1%
Trọng lượng búa tạ 290cN ± 1%
Trọng lượng nhỏ 100cN ± 1%
Lựa chọn lần 1 ~ 9999
Đáp ứng các yêu cầu kiểm tra tiêu chuẩn

3. Mẫu

Vải dệt kim, vài mảnh vải máy.

Cắt 3 mảnh vải sợi hóa học hình tròn có đường kính 113mm và 5 mảnh vải len, đặt mẫu trong môi trường tiêu chuẩn và điều chỉnh độ ẩm trong hơn 16h, sau đó tiến hành thử nghiệm.

4. Phương pháp và quy trình thực nghiệm

4.1 Làm mẫu:

Năm mẫu tròn được cắt ra từ mẫu, mỗi mẫu có đường kính (113 ± 0,5) mm.Tín hiệu được đánh dấu trên mặt sau của mỗi mẫu vải.Nếu vải không có mặt trước và mặt sau rõ ràng, hãy kiểm tra cả hai mặt.Một mẫu so sánh khác, được yêu cầu để đánh giá, có cùng kích thước với mẫu.

Sử dụng dụng cụ lấy mẫu dạng đĩa 100c㎡ (3013mm) để lấy mẫu trực tiếp tại điểm lấy mẫu
Sử dụng tiêu bản hình tròn: đặt tiêu bản hình tròn lên vải cần lấy mẫu, kẻ đường cắt dọc theo mép tiêu bản, dùng kéo cắt mẫu.

LƯU Ý: Khi lấy mẫu, mẫu không được bao gồm các sợi dọc và sợi ngang giống nhau.

4.2 Chuẩn bị trước khi thí nghiệm

Dụng cụ phải được đặt nằm ngang và chổi nylon phải được giữ sạch sẽ.Nếu dụng cụ được sử dụng hàng ngày, hãy làm sạch nó ít nhất một lần một tuần.Làm sạch bàn chải bằng dung môi thích hợp (ví dụ như axeton), chải bằng tay để loại bỏ xơ vải ngắn và kẹp để loại bỏ các sợi nylon nhô ra.
Đặt miếng đệm bằng nhựa xốp, mẫu và vật mài mòn lần lượt lên mâm cặp thử nghiệm và bàn mài, và mẫu phải hướng ra ngoài.
Theo năm thông số thử nghiệm quy định trong Bảng 1, các thông số thử nghiệm được chọn tùy theo loại vải để thử nghiệm.
CHÚ THÍCH 1: Các loại vải khác không được liệt kê trong Bảng 1 có thể tham khảo các loại vải tương tự được mô tả trong Bảng 1, hoặc lựa chọn các thông số theo thỏa thuận của các bên liên quan.

Lưu ý 2: Tất cả các loại vải không được phép thử hoặc bị mục khi mặc.Do đó, đối với các loại vải có kết cấu đặc biệt, nhân viên có liên quan có thể thỏa thuận số lần đóng cọc.

4.3 Các bước thử nghiệm

Nạp mẫu và chất mài mòn, tạo áp lực lên mẫu vải được đánh dấu trong Bảng 1, đặt số lần, sau đó khởi động thiết bị đến số lần đặt trước.

4.4 Đánh giá bóng tóc

Hộp phân loại nên được đặt trong phòng tối, tức là phòng tối.

Ở giữa bảng mẫu của hộp đánh giá, đặt 1 mẫu đã thử nghiệm và 1 mẫu đối chứng chưa thử nghiệm cạnh nhau dọc theo vải.Cố định tại chỗ bằng băng PVC nếu cần.Các mẫu thử được đặt ở bên trái và không có mẫu thử nào được đặt ở bên phải.Nếu các mẫu thử được điều chỉnh trước trước khi thử đóng gói, thì các mẫu đối chứng cũng phải là các mẫu đã được điều chỉnh trước.Khi mẫu thử nghiệm không được xử lý sơ bộ trước khi thử nghiệm, thì mẫu so sánh phải là mẫu không được xử lý trước.

Để đảm bảo tính khách quan và chính xác của việc đánh giá, cần chú ý những điểm sau:

Để tránh nhìn thẳng vào ánh sáng, hãy quan sát mẫu trực tiếp từ phía trước của mẫu ở mép hộp đánh giá.
Do tính chất chủ quan của việc đánh giá, nên đánh giá nhiều lần.
Ghi lại các trường hợp thay đổi bề mặt khác.
Ghi lại điểm của từng mẫu và tính giá trị trung bình của các kết quả xếp loại.Nếu giá trị trung bình của các kết quả thử nghiệm không phải là số nguyên, thì nửa chuỗi gần nhất được lấy.Chênh lệch giữa kết quả kiểm tra và điểm trung bình không được quá nửa điểm.Nếu nhiều hơn một nửa điểm, số điểm của mỗi mẫu phải được báo cáo.

5. các yêu cầu của báo cáo thử nghiệm
Hồ sơ: tên mẫu và thông số kỹ thuật, mẫu thiết bị, thông số vận hành thiết bị, dữ liệu thô.
Đánh giá: Tăng tiến.